一、PLC基本指令及存储 1.详解三菱PLC的外部输入输出电路特点及接线实操 2.详解ＰＬＣ的扫描工作原理，并且列举大量的程序重点讲解 3.详解三菱PLC编程软件的安装及熟练操作 4.程序上载/下载操作/运行/停止/监控程序/强制输入/强制输出 5.PLC软元件:中间继电器,特殊继电器/状态元件/数据寄存器/计数器的使用 6.定时器的使用：通电延时定时器的使用，保持型定时器的使用 7.详解寄存器位，字节，字，双字之间的关系及组合位元件的使用 8.详讲二进制，十进制，十六进制之间的转换关系，以及数据的存储 9.PLC的间接寻址，接合工程案例详解 10.脉冲上升沿/下降沿指令/置位/复位指令
二、步进指令功能指令 1.讲解逻辑取反指令，逻辑运算指令 2.详解步进阶梯指令：状态开始指令/状态转移指令/状态结束指令 3.步进阶梯指令的工程案例详细讲解：交通红绿灯,运料小车,机械手 4.结合循环及移位指令讲解彩灯的循环闪烁电路编程技巧 5.传送指令的使用，结合一些案例重点讲解 6.详解比较指令的使用，结合自动售货机 呼叫台车讲解 7.详解高级指令的使用及工程案例的应用 8.数学运算指令的使用 9.程序流程控制指令的使用,程序的自动手动控制 10.看门狗，FOR循环指令的使用 11.中断与子程序指令的使用
三、PLC与伺服步进 1.熟悉伺服步进电机的特性及接线电路 2.详解发脉冲的工作原理 3.高速计数器与中断指令配合伺服控制程序详解 4.伺服自动回原点编程 5.伺服左右点动运行编程 6.伺服自动往返运行编程 7.伺服多段速循环控制编程 8.伺服软件限位保护功能编程 9.PLC编程控制伺服多段应用 10.PLC编程控制伺服多段往返 11.PLC与伺服综合应用 12.详解步进驱动器及步进电机的工作原理 13.Q系列FX系列高速计数器与中断指令配合步进控制程序详解 14.学习步进定位控制编程，步进控制程序应用例子详解 15.PLC编程控制步进多段往返
四、PLC与变频器 1.讲述变频器的基本概念、硬件接线及基础 2.介绍变频器的基本原理/内部结构/调试的基本步骤 3.介绍变频器在工业中的选型及应用 4.变频器的输入输出电路讲解 5.变频器的面板控制设定、变频器的端子控制设定 6.变频器的接线安装、PLC控制数字量输出控制变频器 7.变频器的参数设置 8.变频器的模拟量输入输出、模拟量的实例讲解及实验 9.综合项目设计实例讲解及实验
五、PLC与通信 1.讲解通信的应用范围、优点 2.学习通信概念 RS-232、RS-485、RS-422接口，波特率，传输位 3.学习PLC与变频器的通信方式 4.讲解PLC与其它智能仪器仪表通信（包括智能温控器，称重传感器，条码阅读枪） 5.详解PLC的通信协议及案例编程实例 6.单台PLC与单台PLC与间的通信、多台PLC之间的通信编程强化实操 7.单台PLC与其它品牌PLC与间的通信联接、数据交换 8.FX系列PLC与三菱，台达等等多种变频器的MODBUS和专用通信 10.FX系列PLC之间的以太网和CCLINK IE通信，以及CCLINK IE远程IO通信
六、PLC与触摸屏 1.通信电缆的制作/电脑与触摸屏的连接/触摸屏与PLC的连接 2.上传程序、下载程序、组建画面、设计按钮 3.设置常数按钮、加减按钮、状态指示灯的设计 4.多画面设计，开机显示公司画现设计、显示公司图标设计、显示时间设计 5.开机密码的设置，数据输入键盘的设计，数据显示的设计,文字及数值输入的显示 6.走马灯的设计，用柱状图，曲线图，XY趋势图来显示数据 7.用仪表图来显示数据，用动态图来显示数据 8.历史趋势图的设计，历史资料表的显示，历史信息表的显示 9.报警的制作，报警历史表，报警频次表，报警事件编程 10.间接窗口的设计,操作权限的设置,棒图，曲线显示的制作,配方数据的设置
七、FX系列结构化编程 1.FX系列ST编程方法技巧 2.FX系列结构化方法技巧 3.通过一些案例掌握结构化编程
八、模拟量与PID 1.模拟量程序的编程方法技巧 2.模拟量模块2AD，2DA,4AD,4DA以及温度模块的使用 3. 通过称重传感器掌握0-10V或者4-20ma模拟量与数字量的转换 4.通过模拟量修改变频器的频率，了解数字量转换模拟量 5.PID运算及使用，通过恒液位，温度PID，速度跟随，这些工程案例掌握PID的调节
FX5U培训内容
一 基础篇
1, 三菱GX WORKS 3的软件安装及软件介绍
2 ，三菱FX5U硬件选型及电气接线 3，程序的上传下载及监控 4，PLC软元件:中间继电器,特殊继电器/状态元件/数据寄存器/计数器的使用 5，定时器的使用：通电延时定时器的使用，保持型定时器的使用 6，.详解寄存器位，字节，字，双字之间的关系及组合位元件的使用 7，.详讲二进制，十进制，十六进制之间的转换关系，以及数据的存储 8，PLC的间接寻址，接合工程案例详解 9，脉冲上升沿/下降沿指令/置位/复位指令 二 顺控指令及功能指令 1.讲解逻辑取反指令，逻辑运算指令 2.详解步进阶梯指令：状态开始指令/状态转移指令/状态结束指令 3.步进阶梯指令的工程案例详细讲解：交通红绿灯,运料小车,机械手 4.结合循环及移位指令讲解彩灯的循环闪烁电路编程技巧 5.传送指令的使用，结合一些案例重点讲解 6.详解比较指令的使用，结合自动售货机 呼叫台车讲解 7.详解高级指令的使用及工程案例的应用 8.数学运算指令的使用 9.程序流程控制指令的使用,程序的自动手动控制 10.看门狗，FOR循环指令的使用 11.中断与子程序指令的使用 三、PLC与MR-JE-C伺服总线或者脉冲程序编程 1.熟悉伺服步进电机的特性及接线电路 2.详解发脉冲的工作原理 3.高速计数器与中断指令配合伺服控制程序详解 4.伺服自动回原点编程 5.伺服左右点动运行编程 6.伺服自动往返运行编程 7.伺服多段速循环控制编程 8.伺服软件限位保护功能编程 9.PLC编程控制伺服多段应用 10.PLC编程控制伺服多段往返 11.PLC与伺服综合应用 12.详解步进驱动器及步进电机的工作原理 13.FX5U系列高速计数器与中断指令配合步进控制程序详解 14.学习步进定位控制编程，步进控制程序应用例子详解 15.PLC编程控制步进多段往返 四、PLC与变频器 1.讲述变频器的基本概念、硬件接线及基础 2.介绍变频器的基本原理/内部结构/调试的基本步骤 3.介绍变频器在工业中的选型及应用 4.变频器的输入输出电路讲解 5.变频器的面板控制设定、变频器的端子控制设定 6.变频器的接线安装、PLC控制数字量输出控制变频器 7.变频器的参数设置 8.变频器的模拟量输入输出、模拟量的实例讲解及实验 9.综合项目设计实例讲解及实验 五、PLC与通信 1.讲解通信的应用范围、优点 2.学习通信概念 RS-232、RS-485、RS-422接口，波特率，传输位 3.学习PLC与变频器的通信方式 4.讲解PLC与其它智能仪器仪表通信（包括智能温控器，称重传感器，条码阅读枪） 5.详解PLC的通信协议及案例编程实例 6.单台PLC与单台PLC与间的通信、多台PLC之间的通信编程强化实操 7.FX5U系列PLC的MODBUS TCP ，SLMP通信 六、PLC与触摸屏 1.通信电缆的制作/电脑与触摸屏的连接/触摸屏与PLC的连接 2.上传程序、下载程序、组建画面、设计按钮 3.设置常数按钮、加减按钮、状态指示灯的设计 4.多画面设计，开机显示公司画现设计、显示公司图标设计、显示时间设计 5.开机密码的设置，数据输入键盘的设计，数据显示的设计,文字及数值输入的显示 6.走马灯的设计，用柱状图，曲线图，XY趋势图来显示数据 7.用仪表图来显示数据，用动态图来显示数据 8.历史趋势图的设计，历史资料表的显示，历史信息表的显示 9.报警的制作，报警历史表，报警频次表，报警事件编程 10.间接窗口的设计,操作权限的设置,棒图，曲线显示的制作,配方数据的设置
九 EPLAN电气制图
第一天：硬件和数据库基础 1. 软件的安装，项目的新建、保存、打包、解包及保存路径 2. 在线帮助和文件的介绍。 3. 硬件，操作系统，安装信息 4. 数据结构 5. 用户接口 －工具栏，菜单结构，状态栏，窗口浮动技术，快捷键，工作区域，双屏幕设计。 6. 图形编辑器－封面栏，菜单栏，状态栏，工具栏 －自由绘图功能 －图纸符号功能 7．项目创建 －根据基本项目模板创建项目 －项目管理(可选模块)，选择/创建项目管理数据库，编辑项目属性，导入项目，项目目录，更新项目数据。 8．标准介绍，项目结构标识符。 9．页的创建 －对话框，页类型，页属性，图形预览，项目中页的复制，页改名，页过滤器 10．符号的应用 －选择符号，放置符号，自动连线，T节点， 11．功能的编辑 －复制，剪切，多重复制，插入(编号？)，文本标注，路径功能文本。 第二天：电气设计基础(面向图形的设计) 1. 复习 2．编辑元件 －移动，复制，多重复制，删除，撤销 －编辑设备属性 3．黑盒子 4．位置盒 5．中断点 1 端子 2 电缆 3 插针和插座4 交互参考的创建 －接触器线圈，触点，马达过载保护器，成对的关联参考 第三天：电气设计基础(面向设备的设计) 1.复习 2．宏的创建 －宏变量和宏值，符号宏，窗口宏和页面宏。 3．设备和设备导航器 4．查找和替代 5．自动连线 －自动连接，对角连接，智能连接，断点 6．元件选择 7．连接和连接导航器 －线号的命名规则和编号 8．PLC的应用 －I/O卡的创建和编辑 －PLC 宏的创建，编辑和放置 －在I/O 卡总缆显示 PLC交互参考 －生成赋值表 第四天：电气设计基础(报表的生成) 1．复习 2．部件管理 －电缆 －接触器 －部件预选择 －设备列表 3．安装板的设计 4．项目检查。 5．翻译模块
